目前就瓦楞紙箱后壓加工的高速圓壓圓模切機而言，旋轉模切的高效率有目共睹，已成為紙箱后壓加工的主流。

    一、高速圓壓圓模切機為什么效率高？

    目前以高速圓壓圓模切機的速度，極限快的產能可以超過15000個/小時，這是其他設備無法比擬的。

    然而，由于高速圓壓圓模切機的模切刀模具是由彎曲的木板和滾刀刀制成的，因此對模切刀的強度要求很高，并且制作模具困難且成本高。所以從采購成本的角度來看，只適合大批量訂單的生產加工，不適合不能重復加工的小批量訂單。

    高速圓壓圓模切機圓壓的模切方法一般分為硬切法和軟切法。

    二、主要區別在于壓切滾筒的材料：

    1.硬鋼輥

    2.軟橡膠墊

    硬切是指模切時，模切機與壓輥表面的硬接觸，使模切機容易磨損和滾動。

    軟切法是在壓切滾筒表面覆蓋包裹一層工程塑料(橡膠墊)。模切時，刀具可以有一定的切削量，既能保證擴刀，又能保證切削完全。

    但表面磨損后需要更換涂層，否則由于線速度不一致，模切尺寸會不準確。

    三、使用高速圓壓圓模切機應注意以下問題：

    1.模切機切入橡膠墊的深度不要太深，極限大不要超過1.2毫米.

    2.模具不生產時，要小心保管。建議不要放在地上，而是做一個支架，掛起來存放。

    3.安裝模具時，盡量使用每個螺孔位置。

    4.經常更換橡膠墊的位置，使其光滑，延長橡膠墊的使用壽命；即使裝有研磨和切割裝置，也不要磨得太深，只要磨掉粗糙的表面即可。

    四、我們來談談模具的幾個重要參數和應用：

    1.木板：三層板采用16毫米，五層板采用13毫米。

    2.標準模切機的高度為24.64mm和25.4mm，后者居多。

    3.模切鋼絲：高度=刀高-瓦楞紙板壓扁厚度-修正值(刀切入橡膠墊的深度)。厚度瓦楞紙板的展平厚度。

    4.護桿：高度應比鋼絲低0.5，硬度應達到洛氏硬度60左右，以壓壞鋼絲井附近的脊。

    5.海綿：建議是顆粒狀的，均勻的分布在刀的周圍，35左右有很好的彈性和硬度，不是海綿越多越好。在狹窄的坑里，貼一個鉤子。

    這五點是保證高速圓壓圓模切機尺寸的五個基本要素。至于滾刀的高度，刀模的理論直徑，滾刀切入橡膠墊的深度，都是可以固定和控制的。